板式换热器的清洗应注意哪些要点

2020-10-15 10:26:34

近年来,板式换热器以其重量轻,占地面积小,投资少,热交换效率高,组装灵活以及易于清除污垢而逐渐被推广并用于各个行业。但是,由于板式换热器的循环截面小,结垢后容易造成堵塞,降低了板式换热器的换热效率,影响了设备的安全和用户的正常使用。因此。解决板式换热器的清洗问题,防止结垢的形成,将成为确保安全生产和经济运行的重要课题。在使用板式换热器的过程中,由于水处理设备的不当操作,水质控制未达到标准,并且将不合格的软化水注入系统中,从而使板式换热器中的钙,镁和碳酸盐加热后,水会分解成碳酸钙和氢。氧化镁沉积物附着在换热器的加热表面,形成硬垢。由于水垢的导热性差,降低了换热器的热交换效率,严重浪费了热能,从而影响了传热效果。

板式换热器结垢的清洗方法

1.清洗剂的选择

清洗剂的选择是酸洗,其中包括有机酸和无机酸。有机酸主要包括草酸和甲酸。主要的无机酸有:盐酸,硝酸等。根据换热器的结垢和过程分析,材料和水垢组成:

1)换热器的流通面积小,内部结构复杂。如果清洗液沉淀,则不容易排出。

2)换热器由镍钛合金制成,盐酸用作清洗液。容易对板造成强烈腐蚀并缩短换热器的使用寿命。通过反复试验,发现选择甲酸作为清洗液是有效的。在甲酸清洗液中添加缓冲剂和表面活性剂具有更好的清洗效果,并且可以减少清洗液对印版的腐蚀。对水垢样品的化学测试研究表明,甲酸可以有效去除水垢。通过酸浸试验,发现甲酸可以有效地除去附着在板上的水垢,同时对换热器板的腐蚀作用很小。

2.清除水垢的基本原理

1)溶解作用:酸性溶液容易与钙,镁和碳酸盐垢发生反应,形成易于溶解的化合物以溶解垢。

2)剥离作用:酸性溶液可溶解金属表面的氧化物并破坏氧化皮的结合。因此,附着在金属氧化物表面的水垢被剥离。并脱落。

3)气掀作用:酸性溶液与钙,镁和碳酸盐垢反应后,会产生大量二氧化碳。二氧化碳气体正在溢流。对于不溶或溶解缓慢的水垢层,它具有一定的提升力,可以使水垢从换热器的加热表面掉落。

4)疏松作用:对于含有硅酸盐和硫酸盐的混合水垢,由于钙,镁,碳酸盐和铁的氧化物溶解在酸性溶液中,因此残留的水垢会变得疏松,并容易被酸性溶液流淌,将其冲洗掉。

3.清洗水垢的工艺要求

1)酸洗温度:提高酸洗温度有利于提高除鳞效果。如果温度过高,则会加剧酸洗液对换热器板的腐蚀。经过反复试验,发现酸洗温度控制在60〜E。应该。

2)酸洗液的浓度:经反复试验,应将酸,甲酸,水17.O,缓冲液1.2和表面活性剂0.8的浓度配制成酸洗液,以达到清洗效果。

3)酸洗方法和时间:酸洗方法应该是静态浸泡和动态循环的结合。酸洗时间是先静态浸泡2小时,然后动态循环3到4小时。在酸洗过程中,应经常取样以测试酸洗浓度。当两个相邻试验之间的浓度差小于0.2时,则认为酸洗反应结束。

4)钝化处理:酸洗完成后,板式换热器表面的大部分水垢和金属氧化物溶解并剥落,使全新的金属暴露出来,极易腐蚀。因此,在酸洗之后,将换热器板的膜钝化。

4.清洗水垢的具体步骤

1)冲洗:在酸洗之前,打开换热器进行冲洗,使换热器内没有泥浆和水垢等杂质,可以提高酸洗效果,减少酸洗的酸消耗。

2)将清洗液倒入清洗设备中,然后倒入换热器中。

3)酸洗:将装有酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后继续动态循环3到4个小时。在此期间,每0.5小时交替进行一次正负清洗。酸洗结束后,如果酸的pH值大于2,则可以重新使用酸,否则应稀释,中和并排干酸。

4)碱洗:酸洗结束后,按一定比例用NaOH,Na,PO和软化水配制,并采用动态循环法对换热器进行碱洗,以实现酸碱中和和制作换热器板薄板不再腐蚀。

5)水洗:碱洗结束后,请使用干净的软化水。反复冲洗换热器0.5h,以彻底冲洗换热器中的残留物。

6)记录:在清洗过程中,应严格记录每一步的时间,以检查清洗效果。简而言之,清洗后,应测试换热器的压力。只有合格后才能使用。

5.防止板式换热器结垢的措施

1)在运行中严格控制水质。必须严格测试系统中的水和软化罐中的软化水的水质,然后在合格后将其注入管网。

2)新系统投入运行时,应将换热器与系统分开,并且在循环一段时间后,应将换热器合并到系统中,以避免管网中的杂质进入换热器。

3)在整个系统中,应定期清洗去污装置和过滤器,并应保持管网清洗,以防止换热器堵塞。

综上所述。严格按照板式换热器的清洗方法进行清洗是保证生产正常运行的重要保证。

佰盛化工

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