反应釜的定期维护

2020-11-23 09:54:58

反应釜是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺发展过程的压力容器,被广泛可以用于中国石油、化工、农药、染料等领域中。反应釜在使用管理过程中我们需要学生进行企业定期维护,以保证反应釜的正常工作使用。九步走定期维护方法如下:

(1)装置地:反应器应安装在符合防爆要求的高压操作室。 当配备多个反应器时,应分别放置,两个单元之间用安全防爆墙隔开。 各手术室应有出入通道。

(2)打开包装后检查技术设备以及有无损坏,根据教学设备进行型号按结构图将设备可以安装工作起来,所配备件按照装箱单查清。加热处理方式如果是导热油电加热,请按照企业使用环境温度影响购买一些相应产品型号的导热油(注意:导热油绝对不允许含有大量水分)加入,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过自己加油口往里加油,待油位口流油时即可;后将油位口拧死,勿将加油口拧死以免问题产生学习压力。

(3)釜体与釜盖的安装与密封: 釜体与釜盖采用垫圈或锥面与弧面之间的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧,达到良好的密封效果。拧紧螺母时,必须对称对角,多次逐渐拧紧,力量均匀,不允许釜盖向一侧倾斜,以达到良好的密封效果。拧紧主螺母时,不得超过规定的拧紧力矩40 ~ 120n。密封面损坏或过载磨损。在密封面上应特别小心,每次安装前用较软的纸或布将密封面上下擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰伤。如果操作合理,可以使用一万次以上。密封面损坏后,需进行再加工修复,以达到良好的密封性能。拆卸锅盖时,应将锅盖缓慢上下升起,以防止锅体与锅盖碰撞。如果密封是垫圈(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封,通过拧紧主螺母可以实现良好的密封。

(4)阀门、压力表、安全阀的安装可以通过进行拧紧正反两个螺母,即达到一个密封的效果,联接两头的圆弧密封面我们不得发展相对自由旋转,对所有固定螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面设计即能不能达到企业良好的密封系统性能,禁止学生用力大小过大,以免造成损坏密封面。

(5)设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查学生有无发生泄漏,如发现有数据泄漏请用肥皂沫查找相关管路、管口进行泄漏点,找出后放掉气体通过拧紧,再次通入氮气保压试验,确保系统无泄漏后开始发展正常管理工作。

(6)当降温冷却时,可以通过冷却线圈冷却水,以防止快速冷却,从而防止温度应力过大,导致冷却线圈裂纹。 当釜内温度超过100℃时,应将磁力搅拌器与釜盖之间的水套冷却,保证水温低于35℃,以免磁钢退磁。

(7)安全装置:采用正拱型金属爆破片,材质为不锈钢,按国家发展标准GB567-89《拱型金属进行爆破施工技术经济条件》制造,出厂时已试验好,不得出现随意通过调整。如果已爆破,需重新选择更换,更换不同期限由使用一个单位可以根据自己本单位的实际工作情况分析确定,对于企业超过爆破片标定爆破设计压力而未爆破的应更换,经常需要使用最好不超过爆破片的下限压力的80%,更换时应注意爆破片凸面向上。

(8)反应完毕后,首先冷却釜内气体,然后通过管道将釜内气体排出外部,使釜内压力降至正常压力,严禁移动带压,然后对称松开主螺栓和螺母,再小心移动放置在支撑上的釜盖(或提高釜盖) ,卸料盖的过程应特别注意保护密封面。

(9)釜内的清冼:每次实验操作系统完毕用清洗液(使用清洗液应注意可以避免对主体结构材料发展产生影响腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持一个干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品信息进行数据清洗。

佰盛化工

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